12.06.10 !!!СКОРО!!! Открытие автомагазина
12.06.10 Мы рады Вам сообщить о скором открытии автомагазина
10.05.08 С прошедшими праздниками!
10.05.08 С наилучшими пожеланиям
17.03.08 Новые поставки запчастей
17.03.08 Мы рады Вам предложить новые детали
17.02.08 Открытие веб-сайта
17.02.08 Открытие веб-сайта

Архив новостей
Исправное и неисправное состояние системы управления двигателем

Изучая работу системы управления двигателем (СУД) мы рассматривали исправное состояние каждого компонента, входящего в состав системы управления, а также исправное состояние самого двигателя. Другими словами, идеализированную модель системы, и нам было важно разобраться с основными принципами функционирования каждого ее компонента. Теперь же, когда мы представляем себе процесс работы идеальной системы управления, можно знакомиться с работой реальной системы.

В реальности все может оказаться не таким простым, как на бумаге. Например, по какой-то причине двигатель заводится не с первой попытки или работает нестабильно (с большой раскачкой оборотов) на холостом ходу, глохнет при переключении передач или же не развивает максимальной мощности при полностью выжатой педали газа. В чем причина подобного поведения двигателя? Соответствует ли теория практике?

В качестве примера рассмотрим систему топливоподачи, являющуюся составной частью систем управления двигателем. Вспомним принцип подачи топлива во впрысковых системах. Топливо подается в рампу под избыточным давлением (около 6 атмосфер), которое создает бензонасос. С помощью регулятора давления, пневматически связанного с впускным коллектором, на форсунке поддерживается постоянный перепад давления, равный трем атмосферам. При постоянном давлении и линейной характеристике форсунок количество впрыскиваемого топлива определяется длительностью импульса управления форсунками. Это теория. На реальном двигателе перепад давления на форсунке может составлять от 2,8 до 3,2 атмосферы. Это допустимый диапазон, при котором не наблюдается каких-либо отклонений в работе двигателя. Почему возможен такой разброс давлений? Он определяется разбросом характеристик регуляторов давления. Следует особо отметить, что в реальных системах управления все контролируемые параметры (начиная с мощности двигателя и момента и заканчивая напряжением в электрических цепях) имеют допустимый диапазон изменения. Раньше (при изучении теории) нас это не интересовало.

Подключим манометр к топливной рампе. При включенном бензонасосе и неработающем двигателе давление должно составлять 2,8—3,2 атмосферы. Если двигатель работает на холостом ходу, давление должно снизиться до 2,2—2,5 атмосферы, так как в задроссельном пространстве появилось разрежение (при этом перепад давления на форсунках останется прежним). При перегазовках стрелка манометра должна отклоняться в зону 2,8—3,2 атмосферы.

Теперь проверим работу форсунок. На неработающем двигателе создадим необходимое давление в рампе (2,8—3,2 атмосферы), после чего с помощью диагностического оборудования подадим серию тестовых импульсов на первую форсунку, контролируя изменение давления. Вышеописанную процедуру необходимо провести для всех форсунок. Перепад давления во всех случаях должен быть одинаков. Если результаты проверки давления топлива соответствуют вышеописанным, делаем вывод, что система подачи топлива исправна.

А что будет происходить, если давление топлива в рампе окажется пониженным (например, менее 2 атмосфер) или повышенным (например, более 4 атмосфер)? Количество реально впрыскиваемого топлива в этом случае изменится пропорционально отклонению реального давления от нормы. Другими словами, произойдет непредвиденное обеднение или обогащение топливовоздушной смеси. Особенно болезненным оно будет в системах управления двигателем без обратной связи по датчику кислорода, так как контроллер не знает о неисправности и продолжает рассчитывать топливоподачу для нормального значения давления топлива. В системах управления с дачником кислорода контроллер может компенсировать изменение состава топливовоздушной смеси, но только в разумных пределах. При неправильном давлении топлива возникают проблемы с пуском двигателя, появляются провалы при движении автомобиля (говорят, что двигатель перестает тянуть), увеличивается расход топлива. Таким образом, если манометр показывает отклонение давления топлива в рампе от допустимых значений, делаем вывод, что система топливоподачи неисправна.

Поиск неисправности СУД

Вспомним состав системы топливоподачи. В нее входят: топливный бак с установленным в нем погружным бензонасосом, топливный фильтр, топливопроводы (подающая и сливная магистрали), рампа форсунок и регулятор давления. Неисправность любого из названных компонентов может стать причиной неверного давления топлива. Попробуем перечислить наиболее часто встречающиеся неисправности для каждого компонента системы топливоподачи.

Бензобак. Через специальные трубопроводы бензобак сообщается с атмосферой, что предотвращает его деформацию (сплющивание). Если связь с атмосферой нарушена, внутри бензобака создается разрежение. В этом случае давление в топливной рампе может быть пониженным.

Бензонасос. Неисправностей может быть несколько:

— бензонасос не развивает нужного давления, как следствие — пониженное давление топлива;

— обратный клапан бензонасоса не держит давление, как следствие — быстрое падение давления после выключения зажигания;

— загрязнение сеточки-фильтра бензонасоса, как следствие — пониженная производительность насоса, сказывающаяся в динамических режимах работы двигателя.

Топливный фильтр. Загрязнение топливного фильтра может приводить к пониженному давлению топлива из-за снижения пропускной способности топливной магистрали. Если топливный фильтр поврежден (порван), грязь может попасть в форсунки со всеми вытекающими последствиями.

Топливопроводы. Топливопроводы могут быть пережаты. Если это случилось с подающей магистралью, то давление топлива будет пониженным, если со сливной магистралью — повышенным. Кроме того, к снижению пропускной способности топливных магистралей может приводить использование некачественного бензина с повышенным содержанием смол.Регулятор давления топлива. Встречаются регуляторы с подклинившей диафрагмой в открытом или закрытом положении. В первом случае давление топлива в системе будет пониженным, во втором — повышенным.

Форсунки. Для форсунок характерны следующие виды неисправностей:

— форсунка не открывается, как следствие — обедненная топливовоздушная смесь;

— форсунка постоянно открыта, как следствие — обогащенная топливовоздушная смесь;

— форсунка работает, но ее характеристика “уплыла”, как следствие — некорректная топливовоздушная смесь.

Способна ли бортовая диагностика определить неисправное состояние топливной системы?

Как уже было сказано выше, неисправность топливной системы приводит к отклонению давления в топливной рампе. Вследствие этого количество топлива, подаваемого в цилиндры, отличается от рассчитанного, происходит обеднение или обогащение топливовоздушной смеси. В системах управления двигателем с датчиком кислорода контроллер следит за текущим составом топливовоздушной смеси. При значительном отклонении топливовоздушной смеси от желаемого значения контроллер воспринимает это состояние как неисправность, и в памяти контроллера фиксируется один из двух кодов неисправностей:

— P0171 — система топливоподачи слишком бедная;

— Р0172 — система топливоподачи слишком богатая.Здесь необходимо сделать несколько пояснений.

Повышенное или пониженное давление в топливной рампе — это лишь одна из причин, по которым в памяти контроллера могут быть зафиксированы коды Р0171, Р0172. Причиной значительного обеднения или обогащения топливовоздушной смеси могут быть неисправные датчики массового расхода воздуха, датчики кислорода, форсунки и т. д. К переобеднению топливовоздушной смеси приводят подсосы воздуха. Наличие кодов P0171, Р0172 в памяти ошибок контроллера подразумевает проведение серьезного анализа состояния всей системы управления двигателем для выяснения истинных причин появления кодов.
Значение давления топлива может находиться за пределами допустимого диапазона, но при этом бортовая диагностика ничего не фиксирует. Вполне реальная ситуация — бортовая диагностика не всесильна.

Даже в том случае, когда бортовая диагностика не указывает однозначно (с помощью кодов неисправностей) на присутствие неисправности в топливной системе, она способна оказать существенную помощь при оценке состояния системы топливоподачи. Например, с помощью диагностического тестера можно управлять исполнительными механизмами. В нашем случае при проверках давления в рампе придется неоднократно включать бензонасос. При проверке баланса форсунок на неработающем двигателе на каждую из форсунок можно подать серию тестовых импульсов (этот сервис реализован не во всех вазовских системах). С помощью диагностического тестера можно проконтролировать сигналы интересующих нас датчиков, а также ряд параметров, характеризующих работу системы управления двигателем. Грамотное использование возможностей, предоставляемых бортовой диагностикой, позволяет минимизировать время, затраченное на анализ состояния топливной системы и на поиск неисправности, если она присутствует.

Гибридная силовая установка
Турбонаддув дизельных двигателей
Двигатель Ванкеля - роторно поршневой двигатель
Double Vanos
Принцип действия турбокомпаунда
Поршневые кольца
Гибридный привод.
Система изменения фаз газораспределения Toyota VVT-i
Фазы газораспределения в поршневых двигателях
HONDA VTEC
Дизельные двигатели.
Дизельные двигатели. Теория
Двигатели DOHC
Система выпуска отработавших газов
Карбюраторные и дизельные двигатели
Степень сжатия
Механический нагнетатель
Турбонагнетатели
Теория турбонаддува. Турбина и ее родственники
Современные турбины
Поршни
Поршни (часть II)
Сгорание рабочей смеси
Конструктивные особенности фильтрующих элементов и рекомендации по их применению
Компрессия и степень сжатия.
Теория двигателя внутреннего сгорания (ДВС)
Типы толкателей клапанов
Тенденции двигателестроения
Механический наддув
Механический наддув - 2
Обзор систем управления двигателем
Система зажигания впрыскового двигателя
GDI - Непосредственный впрыск бензина
Основные принципы работы инжектора.
Что такое впрыск топлива
Непосредственный впрыск системы FSI
ДМРВ - Датчик массового расхода воздуха
Лямбда-зонд
Датчик кислорода
Компьютерная диагностика
Впрыск топлива и история возникновения систем управления двигателем
Основные принципы работы двигателя
Система питания впрыскового двигателя
Электронная система зажигания
Датчики системы управления двигателем
Системы, соответствующие экологическим нормам “Евро-2” и “Евро-3”
Контроллер системы управления двигателем
Что такое самодиагностика системы управления двигателем и для чего она нужна
Исправное и неисправное состояние системы управления двигателем
Оборудование для диагностики впрыска
Неисправности системы смазки двигателя
Как измерить и восстановить компрессию в двигателе
Стоит ли затевать ремонт двигателя ?
Капитальный ремонт двигателя
Ремонт постелей вала
Если двигатель стучит
Если двигатель заглох в пути
О чем может рассказать дым из выхлопной трубы
О чем может рассказать дым из выхлопной трубы - 2
Восстановление головки блока двигателя
Ремонтируем головку блока цилиндров
Как измерить компрессию
Очистка и промывка форсунок
Регулировка клапанов
Если двигатель расходует масло
Двигатель "троит" - некоторые причины
Ресурс двигателя
Как лучше прогревать холодный двигатель?
Ремонт и техническое обслуживание коробки передач
Назначение трансмиссии и её общие данные
Типы дифференциалов
FAQ по АКПП
Блокировки межколесных дифференциалов
Карданная передача заднеприводного автомобиля
Главная передача и дифференциал
Автоматическая коробка передач. Техническое обслуживание
Устройство и принцип работы вариатора
Различия в системах полного привода
Разновидности автоматических коробок передач
Маркировка пружин ВАЗ
Лифтовка внедорожников
Об амортизаторах и фирмах, их производящих
Распорки, растяжки, проставки и дополнительные опоры
Развал и схождение колес
Амортизаторы
Подвеска автомобиля
Умные тормозные механизмы - 1
Умные тормозные механизмы - 2
Производство тормозных колодок
Тормоза. Устройство и эксплуатация
Тормоза. Устройство
Антиблокировочная тормозная система - ABS
Тормозные системы легковых автомобилей
Процесс развития рулевого управления
Гидроусилитель. Техническое обслуживание системы
Устройство гидроусилителя руля (ГУР) и электроусилителя руля (ЭУР)
Система 4WS (4 Wheel Steer — четыре управляемых колеса)
Рулевое управление автомобиля
Защита от угона автомобиля с впрыском топлива
Схема и устройство тахометра
Спидометр. Схема и устройство
Автомобильный кондиционер
Обслуживание и ремонт генератора
Электрооборудование автомобиля - источники тока
Приборы освещения и сигнализации
Приборы самоконтроля. Датчики
Высоковольтные провода
Калильное число свечей зажигания
Автомобильные генераторы
Условия работы и тепловая характеристика свечи
Автомобильный свет
Устройство и технические характеристики биксеноновых источников света
Теория работы карбюратора
Устройство и обслуживание карбюратора
Техническое обслуживание и регулировка карбюратора
Колеса и шины
Обозначения и маркировки шин
Диски для автомобиля
Шипы противоскольжения
Структура гибридного автомобиля, работающего на бензине и электричестве
Lexus GS450h
Аэродинамика автомобиля
Автомобильные фары
Устройство и оборудование кузова
Антикоррозийная обработка автомобиля
Конструкции - современные бамперы
Виды автомобильного стекла
Классификация автомобилей
Классификация автомобильных кузовов
Парковочное устройство - Parktronic
Аэродинамические силы. Коэффициент Cx
Характеристики кузова автомобиля
Биодизельное топливо
Газобаллонное оборудование ГБО
Поговорим о бензинах
Бедная или богатая смесь
Причины повышения расхода топлива
Как правильно выбрать масло
Антифриз в системе охлаждения автомобиля
Поршневые кольца
Трансмиссионные масла: классификация и выбор
Что касается редукторов с гипоидным зацеплением шестерен, то для них во всех случаях пригодно только масло класса GL 5. Это в равной мере отн
Краш тесты автомобилей. Рейтинг надежности автомобилей
Устройство внедорожников
Подготовка автомобиля к зиме
Автомобильный словарь
Автомобильный словарь джипера
Механизмы и агрегаты автомобиля
Электрическое оборудование автомобиля
Расположение двигателя
Заднерасположенный двигатель
Двигатели, расположенные в центр
Привод на задние колеса
Виды кузова
Внутренняя отделка и обивка
Органы управления и приборы
Коммерческие автомобили
Грузовики
Автобусы
Основные детали и принципы работы
Принцип работы двигателя
Рабочие циклы двигателя
Степень сжатия
Четырехтактный цикл
Двухтактный цикл
Коленчатые валы
Колено коленчатого вала
Масляные каналы
Маслосборники
Передний конец вала
Шатуны
Верхняя головка шатуна
поршневые кольца и поршневые пальцы
Маслосъемные кольца
Материалы поршневых колец
Поршневые пальцы
Клапаны и клапанные приводы
Клапаны и клапанные приводы
Клапаны и клапанные приводы
Положение клапанов
Механизмы привода клапанов
Кулачки и распределительные валы
Привод распределительного вала
Толкатели клапанов
Коромысла и нажимные штанги
Блок цилиндров и картер коленчатого вала
Алюминиевые блоки цилиндров
Головки блока цилиндров
Прокладка головки блока цилиндров
Описание четырехтактного цикла
Регулировка моментов открывания и закрывания клапанов
Распределение зажигания
Камеры сгорания
Турбулентность
Выброс отработанных газов
Полусферическая камера сгорания
Камера сгорания с четырьмя клапанами
Многоцилиндровые двигатели
Форма двигателя
Порядок зажигания
Шестицилиндровый двигатель
Пятицилиндровый двигатель
Двигатели V6
Двигатели V8
Балансировка двигателя
Балансировка деталей двигателя
Вторичный гармонический балансир
Система подачи топлива
Механический топливный насос
Электрический топливный насос
Фильтры
Трубопроводы
Сгорание бензина
Испарение бензина
Система карбюрации
Простой карбюратор
Трубка Вентури
Карбюратор в сборе
Компенсация вдувания воздуха
Качество смеси на холостом ходу
Регулировки на холостом ходу
Экономайзеры и системы регулировки мощности
Ускорительные насосы
Холодный запуск двигателя
Отдельный карбюратор для запуска двигателя
Конструктивные особенности современных карбюраторов
Устройство карбюратора с постоянным разрежением
Тип SU
Карбюратор компании Форд, с трубкой Вентури
Управление оборотами холостого хода
Особенности конструкции впускного коллектора
Особенности конструкции впускного коллектора
Шестицилиндровый двигатель с рядным расположением цилиндров
V-образные двигатели
Впрыск топлива
Многоточечный впрыск
Распределитель топлива и датчик скорости потока воздуха
Электронная система впрыска топлива
Топливная система
Топливный насос высокого давления
Форсунки (инжекторы)
Воздушные фильтры и глушители
Система выпуска
Выпускные трубы
Глушитель объемного типа
Глушители композитного типа
Контроль содержания вредных веществ в отработанных газах
Моноокись углерода (СО)
Конструкция катализатора
Система охлаждения двигателя
Прямое воздушное охлаждение
Жидкостное охлаждение
Охлаждающая жидкость
Теплопроводность
Насос охлаждающей жидкости
Радиаторы системы охлаждения
Радиаторы вертикального потока
Термостаты
Шторки радиаторов
Вентиляторы
Использование антифризных смесей
Герметизированная система охлаждения
Смазочная система
Всесезонные масла
Присадки
Методы смазки
Масляные насосы
Заливка насоса перед пуском
Масляные фильтры
Масляные фильтры полного потока
Уплотнение штока клапана
Вентиляция картера двигателя
Индикация давления
Подшипники скольжения
Масляные отверстия и канавки
Сплавы на основе алюминия
Шариковые и роликовые подшипники
Установка подшипников
Двигатель с воспламенением от сжатия
Работа двухтактного двигателя
Конструкция двигателя: камеры сгорания
Типы камер сгорания
Двигатели компания Perkins Prima
Смазка двигателя
Топливная система
Топливный насос высокого давления
Пневматические регуляторы
Распределительные насосы
Механический регулятор
Система Bosch
Привод плунжера распределителя
Штифтовая форсунка
Наддув
Типы нагнетателей
Центробежный насос
Ограничение наддува
Тяговые двигатели
Роторный двигатель внутреннего сгорания (двигатель Ванкеля)
Двигатель Стирлинга
Гибридные автомобили: общая информация
Преимущества и недостатки: ДВС и Электродвигатель