12.06.10 !!!СКОРО!!! Открытие автомагазина
12.06.10 Мы рады Вам сообщить о скором открытии автомагазина
10.05.08 С прошедшими праздниками!
10.05.08 С наилучшими пожеланиям
17.03.08 Новые поставки запчастей
17.03.08 Мы рады Вам предложить новые детали
17.02.08 Открытие веб-сайта
17.02.08 Открытие веб-сайта

Архив новостей
Дизельные двигатели.

У наших соотечественников со словом "дизель" обычно ассоциируется чадящий КамАЗ и водитель в телогрейке, пытающийся зимой паяльной лампой отогреть его бак. Но время и техника неумолимо идут вперед, и все больше появляется у нас на дорогах красивых и современных автомобилей, у которых лишь характерное постукивание из-под капота выдает тип установленного мотора.

Действительно вначале дизельные двигатели устанавливались исключительно на грузовые автомобили, суда и военную технику - то есть туда, где нужна надежность и экономичность, а размеры, вес и комфорт можно принести в жертву.

Совершенствование технологий в моторостроении привело к появлению двигателей, которые стало возможно установить и на легковой автомобиль. Первый такой серийный автомобиль появился давно - в 1935 году. Это было такси Mercedes-Benz 260 (W170). Стремительный рост популярности дизельных моторов пришелся на бензиновый кризис 70-х годов, с этого времени дизель прочно завоевал себе место под капотом легковых машин и внедорожников - от самых массовых до представительского класса.

Идеал для внедорожника

Такие особенности дизеля, как экономичность, высокий крутящий момент во всем диапазоне оборотов, и особенно на низких частотах вращения, а также доступное топливо, делают его предпочтительным вариантом для внедорожника, предназначенного для работы в тяжелых условиях. Поэтому в программе любой фирмы, производящей джипы, присутствует дизельная модификация, и чаще всего не одна.

С конца 90-х годов начался новый рост популярности дизельных моторов, связанный с совершенствованием их конструкции, внедрением электроники в системы топливопередачи и управления двигателем. Современные дизели последних поколений вплотную приблизились к бензиновым моторам по шумности и удельным характеристикам (вес, мощность на единицу объема), сохраняя при этом преимущества в экономичности и надежности.

По прогнозам ученых и технологов, в XXI веке старая добрая "бензиновая зажигалка" начнет уходить в историю, постепенно отдавая пальму первенства дизелю. Какие же особенности дизельного двигателя позволяют ему вести столь успешную борьбу за место под капотом?

Конструктивные особенности

По конструкции дизельный двигатель не отличается от обычного бензинового - те же цилиндры, поршни, шатуны. Правда, клапанные детали существенно усилены, чтобы воспринимать более высокие нагрузки - ведь степень сжатия у него намного выше (19-24 единиц против 9-11 у бензинового). Именно этим объясняется большой вес и габариты дизельного двигателя в сравнении с бензиновым.

Принципиально отличие заключается в способах формирования топливно-воздушной смеси, ее воспламенения и сгорания. У бензинового мотора смесь образуется во впускной системе, а в цилиндре воспламеняется искрой свечи зажигания. В дизельном двигателе подача топлива и воздуха происходит раздельно. Вначале в цилиндры поступает чистый воздух. В конце сжатия, когда он нагревается до температуры 700-800 град. С, в камеру сгорания форсунками, под большим давлением (10-30 МПа) впрыскивается топливо, которое почти мгновенно самовоспламеняется.

Самовоспламенение сопровождается резким нарастанием давления в цилиндре - отсюда повышенная шумность и жесткость работы дизеля. Такая организация рабочего процесса позволяет использовать более дешевое топливо и работать на очень бедных смесях, что определяет более высокую экономичность.

Экологические характеристики такого двигателя тоже лучше - при работе на бедных смесях выбросы вредных веществ, особенно оксида углерода, заметно меньше, чем у бензиновых моторов.

К специфическим недостаткам дизельных двигателей обычно относят повышенную шумность и вибрацию, меньшую литровую мощность и трудности холодного пуска. Стоит отметить, что это относится в большей степени к старым конструкциям, а в современных эти проблемы уже не являются столь очевидными.

Непосредственный впрыск

Существует несколько типов дизельных двигателей, различие между которыми заключено в конструкции камеры сгорания. В дизелях с неразделенной камерой сгорания - их называю дизелями с непосредственным впрыском - топливо впрыскивается в надпоршневое пространство, а камера сгорания выполнена в поршне.

До недавнего времени непосредственный впрыск применялся в основном на низкооборотных двигателях большого рабочего объема. Это было связано с трудностями организации процесса сгорания, а также повышенными шумом и вибрацией. Но в последние годы благодаря внедрению топливных насосов высокого давления (ТНВД) с электронным управлением, двухступенчатого впрыска топлива и оптимизации процесса сгорания удалось добиться устойчивой работы дизеля с неразделенной камерой сгорания на оборотах до 4500 об/мин, улучшить его экономичность, снизить шум и вибрацию.

Вихрекамерные двигатели

Наиболее распространенным на легковых автомобилях пока является другой тип дизельного мотора - с раздельной камерой сгорания. В них впрыск топлива осуществляется не в цилиндр, а в дополнительную камеру. Обычно применяется вихревая камера, выполненная в головке блока цилиндров и соединенная с цилиндром специальным каналом так, чтобы при сжатии воздух, попадая в вихревую камеру, интенсивно закручивался, что значительно улучшает процесс самовоспламенения и смесеобразования. Самовоспламенение в этом случае начинается в вихревой камере, а затем продолжается в основной камере сгорания. При раздельной камере сгорания снижается темп нарастания давления в цилиндре, что способствует снижению шумности и повышению максимальных оборотов. Вихрекамерные двигатели составляют подавляющее большинство среди устанавливаемых на легковые автомобили и джипы (около 90 %). Менее распространены предкамерные дизели, имеющие специальную вставную форкамеру, соединенную с цилиндром несколькими небольшими каналами. Их форма и сечение подбираются так, чтобы между цилиндром и форкамерой возникал перепад давления, вызывающий течение газов с большой скоростью. Такая конструкция позволяет обеспечить большой ресурс, низкий уровень шума и токсичности, а также пологую характеристику крутящего момента.

Ключевые узлы

Важнейшей системой дизеля, определяющей надежность и эффективность его работы, является система топливоподачи. Основная ее функция - подача строго определенного количества топлива в заданный момент и с заданным давлением. Высокое давление топлива и требования к точности делают топливную систему дизеля сложной и дорогой. Главными ее элементами являются: топливный насос высокого давления (ТНВД), форсунки и топливный фильтр. ТНВД предназначен для подачи топлива к форсункам по строго определенной программе, в зависимости от режима работы двигателя и управляющих действий водителя.

Топливные насосы

По своей сути современный всережимный ТНВД совмещает в себе функции сложной системы автоматического управления двигателем и главного исполнительного механизма, отрабатывающего команды шофера. Нажимая педаль газа, водитель не увеличивает непосредственно подачу топлива, а лишь меняет программу работы регуляторов, которые уже сами изменяют подачу по строго определенным зависимостям от числа оборотов, давления наддува, положения рычага регулятора и т.п. На современных внедорожниках обычно применяются ТНВД двух типов: рядные многоплунжерные и распределительного типа. Рядные насосы в настоящее время применяются редко, хотя по своей конструкции являются наиболее надежными. Наиболее распространены ТНВД распределительного типа. В этих ТНВД система нагнетания имеет один плунжер-распределитель, совершающий поступательное движение для нагнетания топлива и вращательное для распределения топлива по форсункам. Насосы этого типа получили широкое распространение на легковых дизелях. Они компактны, отличаются высокой равномерностью подачи топлива по цилиндрам и отличной работой на высоких оборотах благодаря быстродействию регуляторов. В то же время эти насосы предъявляют очень высокие требования к чистоте и качеству дизтоплива: ведь все их детали смазываются топливом, а зазоры в прецизионных элементах очень малы. С начала 90-х годов стала внедряться электронная система управления дизельным двигателем, позволяющая оптимизировать подачу топлива на всех режимах и за счет этого повысить экономичность, снизить количество вредных выбросов и шумность работы моторов. Электроника позволяет заменить на всех перечисленных типах насосов сложные механические регуляторы более простыми и точными. Нагнетательная часть ТНВД при этом обычно остается неизменной.

Форсунки

Другим важным элементом топливной системы является форсунка. Она вместе с ТНВД обеспечивает подачу строго дозированного количества топлива в камеру сгорания. Регулировка давления открытия форсунки определяет рабочее давление в топливной системе, а тип распылителя определяет форму факела топлива, которая имеет важное значение для процесса самовоспламенения и сгорания. Применяются обычно форсунки двух типов: со шрифтовым или многодырчатым распределителем. Форсунка на двигателе работает в очень тяжелых условиях: игла распылителя совершает возвратно-поступательные движения с частотой в половину меньшей, чем обороты двигателя, и при этом распылитель непосредственно контактирует с камерой сгорания. Поэтому распылитель форсунки изготавливается из жаропрочных материалов с особой точностью и является прецизионным элементом.

Фильтры

Топливный фильтр, несмотря на его простоту, является важнейшим элементом дизельного мотора. Его параметры, такие, как тонкость фильтрации, пропускная способность, должны строго соответствовать определенному типу двигателя. Одной из его функций является отделение и удаление воды, для чего обычно служит нижняя сливная пробка. На верхней части корпуса фильтра часто установлен насос ручной подкачки для удаления воздуха из топливной системы. Иногда устанавливается система электроподогрева топливного фильтра, позволяющая несколько облегчить запуск двигателя, предотвращающая забивание фильтра парафинами, образующимися при кристаллизации дизтоплива в зимних условиях.

На старт!

Холодный пуск дизеля обеспечивает система предпускового подогрева. Для этого в камеры сгорания вставлены электрические нагревательные элементы - свечи накаливания. При включении зажигания свечи за несколько секунд разогреваются до 800-900 град. С, обеспечивая тем самым подогрев воздуха в камере сгорания и облегчая самовоспламенение топлива. О работе системы водителю в кабине сигнализирует контрольная лампа. Погасание контрольной лампы свидетельствует о готовности к запуску. Электропитание со свечи снимается автоматически, но не сразу, а через 15-25 секунд после запуска, чтобы обеспечить устойчивую работу непрогретого двигателя. Современные системы предпускового подогрева обеспечивают легкий пуск исправного дизеля до температуры 25-30 град С, разумеется, при условии соответствия сезону масла и дизтоплива.

Наддув

Эффективным средством повышения мощности и гибкости работы дизеля является турбонаддув. Он позволяет подать в цилиндры дополнительное количество воздуха и соответственно увеличить подачу топлива на рабочем цикле, в результате чего увеличивается мощность двигателя. Давление выхлопных газов дизеля в 1,5-2 раза выше, чем у бензинового мотора, что позволяет турбокомпрессору обеспечить эффективный наддув с самых низких оборотов, избежав свойственного бензиновым турбомоторам провала - "турбоямы". Отсутствие дроссельной заслонки в дизеле позволяет обеспечить эффективное наполнение цилиндров на всех оборотах без применения сложной схемы управления турбокомпрессором. На многих автомобилях устанавливается промежуточный охладитель наддуваемого воздуха - интеркулер, позволяющий поднять массовое наполнение цилиндров и на 15-20 % увеличить мощность. Турбонаддув, помимо всего прочего, служит для внедорожника средством повышения "высотности" двигателя - в высокогорных районах, где атмосферному дизелю не хватает воздуха, наддув оптимизирует сгорание и позволяет уменьшить жесткость работы и потерю мощности. В то же время турбодизель имеет и некоторые недостатки, связанные в основном с надежностью работы турбокомпрессора. Так, ресурс турбокомпрессора существенно меньше ресурса двигателя и не превышает обычно 150 тыс. км. Турбокомпрессор предъявляет жесткие требования к качеству моторного масла. Неисправный агрегат может полностью вывести из строя сам двигатель. Кроме того, собственный ресурс турбодизеля несколько ниже такого же атмосферного дизеля из-за большой степени форсирования.

Система «Common-Rail» — новое слово в двигателестроении

Система Common-Rail


В обычном дизельном двигателе каждая секция насоса высокого давления нагнетает солярку в «индивидуальный» топливопровод (идущий к определенной форсунке). Внутренний его диаметр обычно составляет 1,6—2 мм, а наружный — 6—7 мм, то есть стенки достаточно толстые. Но когда под высоким давлением в 1300—2000 атмосфер по нему «прогоняется» порция топлива, трубка раздувается подобно удаву, заглатывающему жертву. И как только эта солярка уходит в форсунку, топливопровод снова сжимается. Поэтому вслед заданной порции топлива к форсунке непременно «подкачивается» крохотная лишняя доза. Эта капля, сгорая, увеличивает расход горючего, повышает дымность мотора, да и процесс ее сжигания далеко не полноценный. Вдобавок сами пульсации отдельных трубопроводов повышают шумность работы двигателя. С ростом оборотистости современных дизелей (до 4000—5000 об/мин) это стало доставлять ощутимые неудобства.

Думающая рампа

Несколько фирм со временем нашли удачное инженерное решение проблемы. По разработанной ими схеме, топливный насос высокого давления подает горючее в общий трубопровод — топливную рампу, которая играет роль ресивера. В этом промежуточном звене помещается постоянный объем солярки, которая находится не под пульсирующим давлением, а под постоянным — около 1300 атмосфер. Что же касается форсунок, то они открываются теперь не гидромеханическим способом (от повышения давления в трубопроводе), а электронным — от сигнала, подаваемого на соленоид форсунки. Датчики сообщают компьютеру, управляющему работой форсунок, информацию о положении педали акселератора, давлении в рампе, температурном режиме двигателя, его нагрузке и т.д. На ее основе компьютер назначает нужное для работы мотора количество топлива и момент его подачи. Таким образом «змея» не судорожно проталкивает по пищеводу «еду», а работает в строгом соответствии с решениями, принимаемыми ее электронным мозгом.

Компьютерное управление подачей топлива позволило впрыскивать его в камеру сгорания цилиндра двумя точно дозированными порциями, чего раньше сделать было невозможно. Сначала поступает крохотная, всего около милиграмма, доза, которая при сгорании повышает температуру в камере, а следом идет главный «заряд». Для дизеля — двигателя с воспламенением топлива от сжатия — это очень важно, так как при этом давление в камере сгорания нарастает более плавно, без «рывка». Вследствие этого мотор работает мягче и менее шумно. Но главное — система «Common-Rail» полностью исключает впрыск в камеру сгорания «досыльной» порции горючего. В результате расход топлива двигателем сокращается примерно на 20%, а крутящий момент на малых оборотах коленвала возрастает на 25%. Также уменьшается содержание в выхлопе сажи и снижается шумность работы мотора. Прогрессивные изменения в системе подачи топлива к форсункам дизелей стали возможны лишь благодаря развитию электроники.

 

Гибридная силовая установка
Турбонаддув дизельных двигателей
Двигатель Ванкеля - роторно поршневой двигатель
Double Vanos
Принцип действия турбокомпаунда
Поршневые кольца
Гибридный привод.
Система изменения фаз газораспределения Toyota VVT-i
Фазы газораспределения в поршневых двигателях
HONDA VTEC
Дизельные двигатели.
Дизельные двигатели. Теория
Двигатели DOHC
Система выпуска отработавших газов
Карбюраторные и дизельные двигатели
Степень сжатия
Механический нагнетатель
Турбонагнетатели
Теория турбонаддува. Турбина и ее родственники
Современные турбины
Поршни
Поршни (часть II)
Сгорание рабочей смеси
Конструктивные особенности фильтрующих элементов и рекомендации по их применению
Компрессия и степень сжатия.
Теория двигателя внутреннего сгорания (ДВС)
Типы толкателей клапанов
Тенденции двигателестроения
Механический наддув
Механический наддув - 2
Обзор систем управления двигателем
Система зажигания впрыскового двигателя
GDI - Непосредственный впрыск бензина
Основные принципы работы инжектора.
Что такое впрыск топлива
Непосредственный впрыск системы FSI
ДМРВ - Датчик массового расхода воздуха
Лямбда-зонд
Датчик кислорода
Компьютерная диагностика
Впрыск топлива и история возникновения систем управления двигателем
Основные принципы работы двигателя
Система питания впрыскового двигателя
Электронная система зажигания
Датчики системы управления двигателем
Системы, соответствующие экологическим нормам “Евро-2” и “Евро-3”
Контроллер системы управления двигателем
Что такое самодиагностика системы управления двигателем и для чего она нужна
Исправное и неисправное состояние системы управления двигателем
Оборудование для диагностики впрыска
Неисправности системы смазки двигателя
Как измерить и восстановить компрессию в двигателе
Стоит ли затевать ремонт двигателя ?
Капитальный ремонт двигателя
Ремонт постелей вала
Если двигатель стучит
Если двигатель заглох в пути
О чем может рассказать дым из выхлопной трубы
О чем может рассказать дым из выхлопной трубы - 2
Восстановление головки блока двигателя
Ремонтируем головку блока цилиндров
Как измерить компрессию
Очистка и промывка форсунок
Регулировка клапанов
Если двигатель расходует масло
Двигатель "троит" - некоторые причины
Ресурс двигателя
Как лучше прогревать холодный двигатель?
Ремонт и техническое обслуживание коробки передач
Назначение трансмиссии и её общие данные
Типы дифференциалов
FAQ по АКПП
Блокировки межколесных дифференциалов
Карданная передача заднеприводного автомобиля
Главная передача и дифференциал
Автоматическая коробка передач. Техническое обслуживание
Устройство и принцип работы вариатора
Различия в системах полного привода
Разновидности автоматических коробок передач
Маркировка пружин ВАЗ
Лифтовка внедорожников
Об амортизаторах и фирмах, их производящих
Распорки, растяжки, проставки и дополнительные опоры
Развал и схождение колес
Амортизаторы
Подвеска автомобиля
Умные тормозные механизмы - 1
Умные тормозные механизмы - 2
Производство тормозных колодок
Тормоза. Устройство и эксплуатация
Тормоза. Устройство
Антиблокировочная тормозная система - ABS
Тормозные системы легковых автомобилей
Процесс развития рулевого управления
Гидроусилитель. Техническое обслуживание системы
Устройство гидроусилителя руля (ГУР) и электроусилителя руля (ЭУР)
Система 4WS (4 Wheel Steer — четыре управляемых колеса)
Рулевое управление автомобиля
Защита от угона автомобиля с впрыском топлива
Схема и устройство тахометра
Спидометр. Схема и устройство
Автомобильный кондиционер
Обслуживание и ремонт генератора
Электрооборудование автомобиля - источники тока
Приборы освещения и сигнализации
Приборы самоконтроля. Датчики
Высоковольтные провода
Калильное число свечей зажигания
Автомобильные генераторы
Условия работы и тепловая характеристика свечи
Автомобильный свет
Устройство и технические характеристики биксеноновых источников света
Теория работы карбюратора
Устройство и обслуживание карбюратора
Техническое обслуживание и регулировка карбюратора
Колеса и шины
Обозначения и маркировки шин
Диски для автомобиля
Шипы противоскольжения
Структура гибридного автомобиля, работающего на бензине и электричестве
Lexus GS450h
Аэродинамика автомобиля
Автомобильные фары
Устройство и оборудование кузова
Антикоррозийная обработка автомобиля
Конструкции - современные бамперы
Виды автомобильного стекла
Классификация автомобилей
Классификация автомобильных кузовов
Парковочное устройство - Parktronic
Аэродинамические силы. Коэффициент Cx
Характеристики кузова автомобиля
Биодизельное топливо
Газобаллонное оборудование ГБО
Поговорим о бензинах
Бедная или богатая смесь
Причины повышения расхода топлива
Как правильно выбрать масло
Антифриз в системе охлаждения автомобиля
Поршневые кольца
Трансмиссионные масла: классификация и выбор
Что касается редукторов с гипоидным зацеплением шестерен, то для них во всех случаях пригодно только масло класса GL 5. Это в равной мере отн
Краш тесты автомобилей. Рейтинг надежности автомобилей
Устройство внедорожников
Подготовка автомобиля к зиме
Автомобильный словарь
Автомобильный словарь джипера
Механизмы и агрегаты автомобиля
Электрическое оборудование автомобиля
Расположение двигателя
Заднерасположенный двигатель
Двигатели, расположенные в центр
Привод на задние колеса
Виды кузова
Внутренняя отделка и обивка
Органы управления и приборы
Коммерческие автомобили
Грузовики
Автобусы
Основные детали и принципы работы
Принцип работы двигателя
Рабочие циклы двигателя
Степень сжатия
Четырехтактный цикл
Двухтактный цикл
Коленчатые валы
Колено коленчатого вала
Масляные каналы
Маслосборники
Передний конец вала
Шатуны
Верхняя головка шатуна
поршневые кольца и поршневые пальцы
Маслосъемные кольца
Материалы поршневых колец
Поршневые пальцы
Клапаны и клапанные приводы
Клапаны и клапанные приводы
Клапаны и клапанные приводы
Положение клапанов
Механизмы привода клапанов
Кулачки и распределительные валы
Привод распределительного вала
Толкатели клапанов
Коромысла и нажимные штанги
Блок цилиндров и картер коленчатого вала
Алюминиевые блоки цилиндров
Головки блока цилиндров
Прокладка головки блока цилиндров
Описание четырехтактного цикла
Регулировка моментов открывания и закрывания клапанов
Распределение зажигания
Камеры сгорания
Турбулентность
Выброс отработанных газов
Полусферическая камера сгорания
Камера сгорания с четырьмя клапанами
Многоцилиндровые двигатели
Форма двигателя
Порядок зажигания
Шестицилиндровый двигатель
Пятицилиндровый двигатель
Двигатели V6
Двигатели V8
Балансировка двигателя
Балансировка деталей двигателя
Вторичный гармонический балансир
Система подачи топлива
Механический топливный насос
Электрический топливный насос
Фильтры
Трубопроводы
Сгорание бензина
Испарение бензина
Система карбюрации
Простой карбюратор
Трубка Вентури
Карбюратор в сборе
Компенсация вдувания воздуха
Качество смеси на холостом ходу
Регулировки на холостом ходу
Экономайзеры и системы регулировки мощности
Ускорительные насосы
Холодный запуск двигателя
Отдельный карбюратор для запуска двигателя
Конструктивные особенности современных карбюраторов
Устройство карбюратора с постоянным разрежением
Тип SU
Карбюратор компании Форд, с трубкой Вентури
Управление оборотами холостого хода
Особенности конструкции впускного коллектора
Особенности конструкции впускного коллектора
Шестицилиндровый двигатель с рядным расположением цилиндров
V-образные двигатели
Впрыск топлива
Многоточечный впрыск
Распределитель топлива и датчик скорости потока воздуха
Электронная система впрыска топлива
Топливная система
Топливный насос высокого давления
Форсунки (инжекторы)
Воздушные фильтры и глушители
Система выпуска
Выпускные трубы
Глушитель объемного типа
Глушители композитного типа
Контроль содержания вредных веществ в отработанных газах
Моноокись углерода (СО)
Конструкция катализатора
Система охлаждения двигателя
Прямое воздушное охлаждение
Жидкостное охлаждение
Охлаждающая жидкость
Теплопроводность
Насос охлаждающей жидкости
Радиаторы системы охлаждения
Радиаторы вертикального потока
Термостаты
Шторки радиаторов
Вентиляторы
Использование антифризных смесей
Герметизированная система охлаждения
Смазочная система
Всесезонные масла
Присадки
Методы смазки
Масляные насосы
Заливка насоса перед пуском
Масляные фильтры
Масляные фильтры полного потока
Уплотнение штока клапана
Вентиляция картера двигателя
Индикация давления
Подшипники скольжения
Масляные отверстия и канавки
Сплавы на основе алюминия
Шариковые и роликовые подшипники
Установка подшипников
Двигатель с воспламенением от сжатия
Работа двухтактного двигателя
Конструкция двигателя: камеры сгорания
Типы камер сгорания
Двигатели компания Perkins Prima
Смазка двигателя
Топливная система
Топливный насос высокого давления
Пневматические регуляторы
Распределительные насосы
Механический регулятор
Система Bosch
Привод плунжера распределителя
Штифтовая форсунка
Наддув
Типы нагнетателей
Центробежный насос
Ограничение наддува
Тяговые двигатели
Роторный двигатель внутреннего сгорания (двигатель Ванкеля)
Двигатель Стирлинга
Гибридные автомобили: общая информация
Преимущества и недостатки: ДВС и Электродвигатель